একটি বাস্তব সমস্যা, একটি কঠিন সময়সীমা, এবং মেশিন যা সবকিছু পরিবর্তন করে
মার্ক প্রায় দশ বছর ধরে একটি বড় শিপইয়ার্ডে প্রকিউরমেন্ট ম্যানেজার ছিলেন। তিনি ভেবেছিলেন যে "ব্লু হরাইজন" প্রকল্পটি তার ডেস্কে অবতরণ করা পর্যন্ত তিনি প্রতিটি ধরণের সরঞ্জামের ব্যর্থতা কল্পনা করা যায়- দেখেছেন৷
একটি প্রকল্প কেউ বিশৃঙ্খলা করতে চায় না
ব্লু হরাইজন ছিল একটি 40,000-টন কার্গো জাহাজ যা একটি বড় ওভারহোলের জন্য নির্ধারিত ছিল। এটি পুনরায় রং করার আগে সম্পূর্ণ হুল পরিষ্কার, মরিচা অপসারণ এবং পৃষ্ঠের প্রস্তুতির প্রয়োজন ছিল। টাইমলাইন নির্মমভাবে ছোট ছিল.
প্রতিটি বিভাগ নিয়ম জানত:যদি সময়মতো হলটি পরিষ্কার করা না হয়, তবে বাকি সব কিছু পিছিয়ে যায়-শ্রম, লজিস্টিক, ডক ভাড়া, এবং চূড়ান্ত ডেলিভারি।
চাপ ছিল তীব্র।
মার্ক প্রথম দিনে ইয়ার্ড দিয়ে হেঁটেছিলেন। শ্রমিকরা ইতিমধ্যে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ভারা, এবং নিরাপত্তা লাইন প্রস্তুত ছিল. কিন্তু সবাই চিন্তিত দেখাচ্ছিল। তারা সাধারণত যে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সেগুলি এইরকম ভারী কাজগুলি চালিয়ে যেতে লড়াই করে।
প্রথম প্রয়াস: মেশিন যা শ্রমিকদের করার আগেই ছেড়ে দিয়েছে
তারা প্রথমে পুরানো পাম্প চেষ্টা করে।
দুই ঘন্টার মধ্যে:
- চাপের মাত্রা কমতে থাকে
- জলের জেট স্তরযুক্ত ক্ষয় ভেদ করতে পারেনি
- মোটর অতিরিক্ত উত্তপ্ত
- দুটি ওয়ার্ক জোনকে সম্পূর্ণভাবে কার্যক্রম বন্ধ করতে হয়েছে
সুপারভাইজাররা মার্ককে কল করতে থাকেন:
"চাপ আবার অস্থির।"
"আমরা গভীর মরিচা অপসারণ করতে পারি না।"
"আমরা প্রতি শিফটে ঘন্টা হারাচ্ছি।"
দিনের শেষে, প্রকল্পটি ইতিমধ্যে সময়সূচী পিছিয়ে ছিল।
টার্নিং পয়েন্ট
সেই রাতে, মার্ক সব সম্ভাব্য প্রতিস্থাপন পর্যালোচনা. তিনি একটি সরবরাহকারীর ডেমো মনে রেখেছিলেন যা তিনি একবার দেখেছিলেন-মেশিনটি অভিনব ছিল না, কিন্তু চাপের আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে স্থির ছিল।
এটা ছিল একটি আল্ট্রা হাই প্রেসার পাম্প জাহাজের রক্ষণাবেক্ষণ এবং পাইপলাইন ডিস্কেলিংয়ের মতো শিল্প-স্কেল কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তিনি ঝুঁকি নেওয়ার সিদ্ধান্ত নেন এবং অবিলম্বে ডেলিভারির ব্যবস্থা করেন।
পরের দিন সকালে যখন পৌঁছল, শ্রমিকরা সন্দেহ ও আশার মিশ্রন নিয়ে জড়ো হয়েছিল।
তারা এটা চালু যখন কি ঘটেছে
যে মুহুর্তে পাম্প শুরু হয়েছিল, পার্থক্যটি সুস্পষ্ট ছিল:
চাপ দ্রুত আরোহণ করে এবং শিলা-জড়িত থাকে
পুরু মরিচা দিয়ে খোদাই করা জলের জেট যেন ফলের খোসা ছাড়িয়ে যায়
শ্রমিকদের প্রতি 20 মিনিটে সরঞ্জাম থামাতে এবং পুনরায় চালু করার দরকার নেই
প্রথম শিফটের মধ্যে ক্লিনিং কভারেজ দ্বিগুণ হয়ে গেছে
যে এলাকায় সাধারণত অর্ধ দিন সময় লাগে তা দুই ঘণ্টার কিছু বেশি সময়ের মধ্যে শেষ হয়ে যায়।
এমনকি ক্ষয়ের সবচেয়ে কঠিন পকেট-যা সাধারণত ম্যানুয়াল স্ক্র্যাপিংয়ের প্রয়োজন হয়-মিনিটের মধ্যে সরিয়ে ফেলা হয়।
দল গতি পরিবর্তন অনুভব.
ধাতু পুনরুদ্ধারের শব্দের সাথে পাম্পের আওয়াজ মিশ্রিত হয়েছে, এবং কয়েক দিনের মধ্যে প্রথমবারের মতো, পুরো ডকটি উজ্জীবিত অনুভূত হয়েছিল।
মার্ক সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন সম্পর্কে কি শিখেছে
প্রকল্পটি সময়মতো সম্পন্ন হওয়ার পর, মার্ক সেই পাঠটি শেয়ার করেছেন যা তিনি বিশ্বাস করেছিলেন যে অনেক B2B ক্রেতারা শেষ পর্যন্ত শিখবে:
"স্পেসিফিকেশন আপনাকে একটি মেশিন বাছাই করতে সাহায্য করে।
কিন্তু বাস্তব কাজ আপনাকে দেখায় যে এটি কেনার যোগ্য কিনা।"
এখানে যা তাকে আশ্বস্ত করেছে:
1. সামঞ্জস্যপূর্ণ উচ্চ-চাপ আউটপুট
কোনো আকস্মিক ডোবা নেই, কোনো অস্থির জেট-বড় পৃষ্ঠ এবং গভীর ক্ষয়ের জন্য অবিরাম শক্তি অপরিহার্য।
2. শিল্প-গ্রেড স্থায়িত্ব
পাম্প হেড, সিলিং সিস্টেম, ভালভ এবং প্লাঞ্জারগুলি দীর্ঘ, দাবিকৃত শিফটের বিরুদ্ধে ধরে রাখা হয়েছে।
3. কাজের ধরন জুড়ে বহুমুখিতা
দআল্ট্রা হাই প্রেসার পাম্পজাহাজের হুল, ইস্পাত কাঠামো, কংক্রিট পরিষ্কার, পাইপ ফ্লাশিং এবং আরও অনেক কিছু পরিচালনা করতে পারে।
4. মোট কাজের ঘন্টা কম
কম ডাউনটাইম মানে কম শ্রমঘন্টা হারিয়ে-এমন কিছু যা প্রত্যেক প্রকিউরমেন্ট ম্যানেজার মনোযোগ দেন।
একটি মেশিন যা বিশ্বাস অর্জন করেছে
ব্লু হরাইজন প্রকল্পের পর থেকে, পাম্পটি শিপইয়ার্ডে একটি আদর্শ হাতিয়ার হয়ে উঠেছে।
যখনই একটি উচ্চ-ঝুঁকি, উচ্চ{1}}চাপের কাজ আসে, দল আর জিজ্ঞাসা করে না,
"আমরা কি সরঞ্জাম ব্যবহার করি?"
তারা সহজভাবে বলে,
"পাম্পটি আনুন যা নীল দিগন্তকে বাঁচিয়েছে।"
কর্মীদের জন্য, এটা গতি.
সুপারভাইজারদের জন্য, এটি নির্ভরযোগ্যতা।
মার্কের জন্য, এটি মনের শান্তি-এবং একটি শান্ত আত্মবিশ্বাস যে তিনি সঠিক দিনে সঠিক কল করেছিলেন৷







